Оборудования этой серии использует итальянскую технологию по производству плитки, в качестве сырья использует мелкозернистый пластиковый бетон, использует специальные стальные формы, программируется ПЛК, подвергается высокочастотной вибрации, выравниванию, вакуумному дренажу и формированию путем фильтрации под гидравлическим давлением.
В основном производятся полнотелые и разделенные плитки из терраццо, плитки из сборного железобетона, плитки для пешеходных дорожек, плитки для площадей размером 300*300мм-1600*1000мм и.т.д. Узоры на поверхности плитки, характеристики и формы могут быть заменены, а толщина также регулируется (толщина обычно составляет 20-100 мм).Высокочастотное вибрационное устройство и вакуумное дренажное устройство этой серии могут повысить степень образования камней из плиты, уменьшить воздушные отверстия в плите и повысить прочность плиты. Что еще более важно, он может производить плиты, содержащие крупные частицы камней (после прессования крупные частицы камней в плитах не так легко раздавить)
Вместе с автоматическими штабелёрами и штабелеразборщиками, производимыми нашей компанией, можно значительно снизить трудозатраты.
Краткое введение основных компонентов:
1. Рама: Изготовлена из литой стали или высокопрочной и высококачественной стали способом точной обработки. Высокая прочность на сжатие, сильное сопротивление деформации, хорошая стабильность и долговечность.
2. Направляющая колонка: Изготовленаиз специальной стали способом точной обработки. Поверхность обработана твердым хромированием и специальным процессом,имеет хорошее скольжение и износостойкость.
3. Пресс-форма: Изготавливается из специальных стальных материалов для формы, таких как "хром-12-молибден-ванадий", и изготавливается путем ковки, фрезерования, резки, шлифования, гравировки, закалки и других процессов. Пресс-форма обладает высокой точностью, высокой прочностью, хорошей износостойкостью долговечностью и недеформируемостью.
4. Формовка: После смешивания сырья в пропорции, перемешивать его до состояни пасты миксером, чтобы обеспечить хорошую текучесть. После прессования изделие имеет острые края, высокую плотность и высокую прочность.
5. Продукты: Заменяя различные формы, можно производить продукты различных спецификаций и форм.
6. Система подачи: Дозирующее устройство использует технологию сенсорного пневматического привода. Под действием пневматического толкающего цилиндра, сырье подается перемешиваясь, измерительный цилиндр дозируется, точность подачи высока, а погрешность мала.
7. Система управления: компьютерное управление, человеко-машинный интерфейс. Программа управления использует технологию управления ПЛК Мицубиси из Японии и Дельта из Тайваня, а электромеханическая, гидравлическая, пневматическая интегрированная конструкция делает всю систему управления высокоавтоматизированной и легкоуправляемой. В то же время, можно достичь цели того, что не требуя профессионалов, управлять минимально обучившись.
Технические параметры:
Модель | Давление（тонна） | Мощность （кВт） | Сменная производительность(м2/8 часов) | Вес（кг） | Размер изделий | Толщина изделий |
MMVV-500 | 200 | 7.5 | 350-500 | 5000 | 300*300,400*400 | 20-100мм |
MMVV-600 | 350 | 11 | 400-600 | 6000 | 500*500,600*600 |
MMVV-800 | 200 | 15 | 500-700 | 12500 | 800*800,800*400 |
MMVV-1500 | 350 | 22 | 600-800 | 24500 | 1600*800,1200*1200,1000*1000мм |
(Примечание: давление машины и размер плиты могут быть индивидуализированы в соответствии с требованиями заказчика)
Процесс производства неорганической полнотелой плитки и плитки из сборного железобетона и т.д .:
Элеватор для сырья – Смеситель - Дозирующий по весу питатель - Пресс-машина (вибрация+ваккумирование)– Естественное ухаживание/пропаривание - Станок для полировки плитки/ дробеструйная машина – Готовая продукция
Процесс производства неорганической разделенной плиты, плитки из сборного железобетона и т.д .
Послепродажное обслуживание:
После покупки машины наш сотрудник приезжает на площадку для установки и ввода в эксплуатацию, обучает операторов и обслуживает в течение многих лет.
